Фрезерний верстат з автозміною інструменту RAPTOR X3020 ATS
- В наявності
- Код: X3020 ATS
894 600 ₴
RAPTOR X3020 ATS:
Зона обробки: 3100х2100×250 мм
Потужність шпинделя: 9 кВт
Швидкість ходу: до 25 м/мин
Механізм зміни: зубчата рейка
Кількість інструментів: 8 штук
21,300 $
894 600 грн
Опис
RAPTOR X3020 ATS це високопродуктивний фрезерний верстат з числовим програмним керуванням та робочим полем 3100x2100x250 мм.
Фрезерний ЧПУ верстат з автозміною інструменту RAPTOR X3020 ATS призначений для обробки різних матеріалів таких як, пластик, карбон, оргскло, акрил, дерево та ін. Потужний, розумний, 9 кВт-ний шпіндель фірми HQD (GDL70-24Z/9.0) в базовій комплектації верстата забезпечить безвідмовну роботу з будь-якими матеріалами під будь-якими навантаженнями. Шпиндель обладнаний керамічними підшипниками, що дуже позитивно впливає на ресурс.
Деякі верстати з ЧПУ минулих поколінь або недорогі верстати не мають пристрою автоматичної зміни інструменту. У цьому випадку оператор верстата змушений зупиняти програму і вручну міняти один інструмент на інший, що, звичайно ж, незручно і тягне за собою збільшення витрат часу на виготовлення одиниці та фактор людської помилки. Тому нами було ухвалено рішення про створення моделі з автоматичною зміною інструменту.
Верстат обладнаний продуктивним 3-осьовим контролером Weihong Lambda NC60A (21A), який працює в парі з компактним, швидким комп'ютером обладнаним SSD накопичувачем, що дозволяє безпроблемно працювати з програмним забезпеченням (NC studio Phoenix v15).
У рух верстат приводиться серводвигунами DELTA ECM-B3M-C20807RS1 (по осях X і Y) та DELTA ECM-B3M-C20804RS1 по осі Z під керуванням цифрових серводрайверів нового покоління DELTA ASDA-B3 (750w вісь X,Y; 400w вісь Z) Крутний момент до косозубої рейки передають планетарні редуктори японської корпорації NIDEC. Що дає значний запас по потужності без зайвих навантажень моторів, великі швидкості пересування, гарантовано точне переміщення, точність повторюваності.
Всі комплектуючі, які ми використовуємо при складанні верстатів, пройшли багаторічну перевірку і продемонстрували чудову точність роботи і безвідмовність навіть через довгі роки.
Система автоматичної зміни інструменту
Наш верстат обладнаний автозміною інструменту барабанного типу на 12 одиниць, чого цілком достатньо для виготовлення деталей великої складності без втручань. Барабан з інструментом обертає кроковий двигун, який забезпечує ідеальну точність розташування потрібного інструменту у зазначеній координаті. Після кожної зміни інструменту верстат автоматично вимірює довжину встановленого інструменту, після чого продовжує роботу.
Обробка посадочних місць
Переміщення по трьох осях проводиться каретками по лінійних рейкових напрямних HIWIN, які встановлені на станину за допомогою повірочних лінійок нульового класу. Площини для напрямних (рейок) відфрезеровані з ідеальною точністю, що гарантує високу точність переміщення та позиціонування. На PRO версії використовуються потужніші напрямні HIWIN 25 по осі Y.
Високоточні напрямні Hiwin
Вже в базовій комплектації верстати серії PRO оснащуються рейковими напрямними Hiwin HGR25 осі Y і Hiwin HGR20 осі Х.
Супер-вантажопідйомні профільні рейкові направляючі серії HG, що мають чотири замкнуті ряди кульок, на 30% перевершують аналогічну продукцію по вантажопідйомності та жорсткості завдяки оптимізованому напівкруглому профілю. Оптимізована конструкція механізму обертання кульок забезпечує системі плавний та точний хід.
Вакумний та механічний притиск заготовки
Робоча поверхня виготовлена з міцного, товстого полімеру високої щільності, має Т-подібні пази для надійної фіксації оброблюваної деталі або матеріалу. Стіл обладнаний системою для вакуумного притиску, що є системою трубопроводів, розподільчих кранів і має відповідні технологічні повітряні канали на робочій поверхні. За допомогою розподільних кранів - ви концентруєте всю потужність вакумного насоса в потрібній Вам робочій зоні, або ж розподіляєте по всій площині столу.
Вакуумным насосом станок комплектуется опционально. Производительность вакуумного насоса подбирается при помощи наших технических специалистов согласно предъявляемым требованиям для надежной фиксации материалов или заготовок.
Автозмащення напрямних
Станції імпульсного змащування відіграють важливу роль у забезпеченні ефективної роботи верстатів із ЧПУ.
Вони являють собою систему, яка автоматично наносить мастильну речовину на робочі поверхні верстата, такі як напрямні, ШВП та інші елементи, що необхідно для зменшення тертя і зносу, підвищення точності обробки і продовження терміну служби обладнання.
Ключові аспекти переваги використання станцій імпульсного змащування на верстатах з ЧПУ:
Автоматизація: Однією з головних переваг станцій імпульсного мастила є їхнє функціонування в автоматичному режимі. Вони програмно управляються, що дозволяє точно дозувати мастило і розподіляти його по всіх необхідних точках верстата. Це особливо важливо для верстатів з ЧПУ, де точність та повторюваність обробки відіграють критичну роль.
Скорочення зносу та підвищення продуктивності: Правильно змащені робочі поверхні підтримуються у хорошому стані, що допомагає знизити знос та збільшити термін служби обладнання. Це також сприяє більш плавній роботі верстата та поліпшенню якості деталей, що виготовляються.
Економія мастильних матеріалів: Імпульсна система змащування зазвичай витрачає менше мастильного матеріалу в порівнянні з постійним мастилом, так як мастило наноситься тільки тоді, коли це дійсно необхідно. Це дозволяє скоротити витрати мастильних матеріалів та знизити експлуатаційні витрати.
Характеристики
Модель | RAPTOR X3020 ATS |
Станина | цільнозварна, з товстостінних труб |
Робоче поле | 3100*2100 мм |
Хід по осі Z | 250 мм |
Потужність шпинделя | 9000 Вт |
Частота оборотів шпинделя | 0-18000 об/хв |
Охолодження шпинделя | повітряне |
Конус | ISO30 під цанги ER32 |
Максимальний діаметр хвостовика інструменту | 24 мм |
Максимальна швидкість холостого ходу | 0-25000 мм/хв |
Модель шпинделя | HQD GDL70-24Z/9.0 |
Кількість інструментів | 8 з можливістю розширення до 12 |
Максимальна робоча швидкість | 0-20000 мм/хв |
Напрямні | Hiwin HGR20 (для оси X) / Hiwin HGR25 (для оси Y) |
Тип передачі | Косозуба рейка М1,25 |
Кінцеві датчики | HYCNC |
Система управління | Weihong Lambda NC60A (21A) |
Точність позиціонування | ±0,05 мм |
Cерводвигатели | DELTA ECM-B3M-C20807RS1 (для осей X, Y) + Планетарні редуктори NIDEC
DELTA ECM-B3M-C20804RS1 (для оси Z) + Планетарний редуктор NIDEC |
Серводрайверы | DELTA ASDA-B3 750W (для осей X, Y)
DELTA ASDA-B3 400W (для осі Z) |
Робоча поверхня | Вакуумний стіл + механічний притиск |
Програмне забезпечення | Type3, Power Mill, ArtCam |
Підтримуваний формат файлів | G-код |
Оброблювані матеріали | Дерево, пластики, м'які метали, інші матеріали |
Напруга | 380 В |
Частота | 50 Гц |
Загальна споживана потужність | 0.6-13 кВт |
Габарити верстата | 3900*2100*1700 мм |
Вага | ~1900 кг |
Особливості |
|
Додаткові опції
Вакумний насос водяний 5.5 кВт | +1000$ | Вакумний насос пластинчасто-роторний 5.5 кВт | +2000$ | ||
Вакумний насос водяний 7.5 кВт | +1000$ | Вакумний насос пластинчато-роторний 7.5 кВт | +2000$ | ||
Система автоматичного змащування підшипників | +300$ |
Основні | |
---|---|
Виробник | Raptor |
Країна виробник | Україна |
Стан | Новий |
Тип верстата | Фрезерно-гравірувальний верстат |
ЧПУ | Так |
Споживана потужність | 2.5 кВт |
Оброблюваний матеріал | Алюміній, латунь, дерево, фанера, МДФ, ДВП, текстоліт, склотекстоліт, ПВХ, поліетилен, поліамід, фторопласт, акрил, композит |
Кількість шпинделів | 1 шт. |
- Ціна: 894 600 ₴