Кошик

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (сьогодні).

+380 (98) 946-94-43
Telegram, Viber

Фрезерно-гравірувальний верстат з ЧПУ RAPTOR TX3020

  • В наявності
  • Код: TX3020

478 800 ₴

+380 (98) 946-94-43
Telegram, Viber
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Фрезерно-гравірувальний верстат з ЧПУ RAPTOR TX3020
Фрезерно-гравірувальний верстат з ЧПУ RAPTOR TX3020
478 800 ₴
В наявності
+380 (98) 946-94-43
Telegram, Viber
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Розмір зони обробки RAPTOR TX3020:
X – 3100 Y – 2100 Z – 250
Потужність шпинделя: 3,5 кВт
Швидкість ходу: до 25 м/хв
Механізм переміщення косозубая рейка

11,400 $

478 800 грн

 

Опис

RAPTOR TX3020 високопродуктивний фрезерний верстат з числовим програмним керуванням та робочим полем 3100x2100x250 мм. призначений для обробки таких матеріалів як, пластик, двошаровий пластик, карбон, оргскло, акрил, дерево, таблички, моделі, прототипи та ін. Потужний 3.5 кВт шпиндель фірми HQD із високою частотою обертання до 18000 об/хв у базовій комплектації.

DSP контролер RichAuto B11, яким обладнано верстат, побудований на базі 8-ми ядерного процесора SPARTAN-6 забезпечує швидку роботу, автоматичний контроль фрезерування по трьох осях з високою швидкістю. Контролер повністю автономний та не вимагає підключення ПК. Система керування використовує стандартні G-коди та HPGL-3D коди, що дозволяє формувати завдання, використовуючи найпоширеніші програмні пакети: ArtCam, Type3, Pro-E, MasterCAM, UG, CAXA тощо. DSP контролер має флеш-пам'ять, USB інтерфейс, прецизійний програмований інверфейс, вбудований DSP процесор (32 біт), а також обладнаний енергонезалежною пам'яттю 512Мб.

Cтанина та портал осі Х виготовлені з товстостінного металу. Лапи (кріплення порталу осі Х) відлиті з висококласної сталі, елементи осі Z відлиті з високоякісного алюмінію та проходять додаткову обробку на німецькому фрезерному верстаті для отримання ідеальних площин. Зварна конструкція рами серії PRO виготовлена ​​за спеціальною технологією з великим посиленням усієї конструкції, що дає можливість переносити великі навантаження без найменших деформацій та гарантує жорсткість верстата та роботу без вібрації при силовій обробці.

У рух верстат приводиться гібридними кроковими двигунами з енкодером NEMA 34 (86HSE8N-BC38) під керуванням цифрових гібридних драйверів серії HSS86.86HSE8N-BC38) під керуванням гібридних цифрових драйверів серії HSS86.

86HSE8N-BC38 – 2-х фазний двигун з енкодером, який забезпечує високу точність та плавність роботи з дуже низьким рівнем шуму та нагріву. Головними перевагами двигуна є: швидка реакція на команди та робота без втрати кроків (порівняно із звичайними кроковими двигунами). Максимально ефективну роботу двигуна забезпечує гібридний серводрайвер з підтримкою енкодера HSS86. Нове покоління драйверів HSS86 дозволяє уникнути втрат кроків і забезпечують високу точність двигуна. Зменшення крутного моменту, при збільшенні швидкості значно нижче, ніж у звичайного крокового двигуна. Замкнена система є ідеальним удосконаленням та гарною заміною відкритої системи.

Крутний момент до косозубої рейки передається ремінною передачею через редуктор з передатним числом 1 до 5, що дає:

  • значний запас потужності
  • прибирає зайве навантаження з двигуна
  • високу швидкість переміщення до 15 м/хв
  • гарантує точність переміщення до 0.025 мм (25 мкм)
  • точність повторюваності – до 0.10 мм. (100 мкм)

Всі комплектуючі, які ми використовуємо при складанні верстатів, пройшли багаторічну перевірку і продемонстрували чудову точність роботи і безвідмовність навіть через довгі роки.

Також ми пропонуємо різні опції для модернізації верстата під ваші виробничі потреби, наприклад:

  • Встановлення потужнішого шпинделя
  • Встановлення додаткового шпинделя
  • Встановлення системи подачі охолоджувальної рідини
  • Встановлення станції імпульсного змащування
  • Комплектація верстата додатковою поворотною віссю для 3.5D обробки (включаючи заміну контролера на 4-х осьовий RichAuto B18

Особливості серії 

 

Надійна конструкція

Cтанина та портал осі Х виготовлені з товстостінного металу. Лапи (кріплення порталу осі Х) відлиті з висококласної сталі, елементи осі Z відлиті з високоякісного алюмінію та проходять додаткову обробку на німецькому фрезерному верстаті для отримання ідеальних площин. Зварна конструкція рами серії PRO виготовлена ​​за спеціальною технологією з великим посиленням усієї конструкції, що дає можливість переносити великі навантаження без найменших деформацій та гарантує жорсткість верстата та роботу без вібрації при силовій обробці.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обробка посадочних місць

Переміщення по трьох осях проводиться каретками по лінійних рейкових напрямних HIWIN, які встановлені на станину за допомогою повірочних лінійок нульового класу. Площини для напрямних (рейок) відфрезеровані з ідеальною точністю, що гарантує високу точність переміщення та позиціонування. На PRO версії використовуються потужніші напрямні HIWIN 25 по осі Y.

Високоточні напрямні Hiwin

Вже в базовій комплектації верстати серії PRO оснащуються рейковими напрямними Hiwin HGR25 осі Y і Hiwin HGR20 осі Х.

Супер-вантажопідйомні профільні рейкові направляючі серії HG, що мають чотири замкнуті ряди кульок, на 30% перевершують аналогічну продукцію по вантажопідйомності та жорсткості завдяки оптимізованому напівкруглому профілю. Оптимізована конструкція механізму обертання кульок забезпечує системі плавний та точний хід.

Вакумний та механічний притиск заготовки

Робоча поверхня виготовлена ​​з міцного, товстого полімеру високої щільності, має Т-подібні пази для надійної фіксації оброблюваної деталі або матеріалу. Стіл обладнаний системою для вакуумного притиску, що є системою трубопроводів, розподільчих кранів і має відповідні технологічні повітряні канали на робочій поверхні. За допомогою розподільних кранів - ви концентруєте всю потужність вакумного насоса в потрібній Вам робочій зоні, або ж розподіляєте по всій площині столу.

Вакуумным насосом станок комплектуется опционально. Производительность вакуумного насоса подбирается при помощи наших технических специалистов согласно предъявляемым требованиям для надежной фиксации материалов или заготовок.

Автозмащувач напрямних (опція)

Станції імпульсного змащування відіграють важливу роль у забезпеченні ефективної роботи верстатів із ЧПУ.

Вони являють собою систему, яка автоматично наносить мастильну речовину на робочі поверхні верстата, такі як напрямні, ШВП та інші елементи, що необхідно для зменшення тертя і зносу, підвищення точності обробки і продовження терміну служби обладнання.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ключові аспекти переваги використання станцій імпульсного змащування на верстатах з ЧПУ:

Автоматизація: Однією з головних переваг станцій імпульсного мастила є їхнє функціонування в автоматичному режимі. Вони програмно управляються, що дозволяє точно дозувати мастило і розподіляти його по всіх необхідних точках верстата. Це особливо важливо для верстатів з ЧПУ, де точність та повторюваність обробки відіграють критичну роль.

Скорочення зносу та підвищення продуктивності: Правильно змащені робочі поверхні підтримуються у хорошому стані, що допомагає знизити знос та збільшити термін служби обладнання. Це також сприяє більш плавній роботі верстата та поліпшенню якості деталей, що виготовляються.

Економія мастильних матеріалів: Імпульсна система змащування зазвичай витрачає менше мастильного матеріалу в порівнянні з постійним мастилом, так як мастило наноситься тільки тоді, коли це дійсно необхідно. Це дозволяє скоротити витрати мастильних матеріалів та знизити експлуатаційні витрати.

Характеристики

Модель TX3020
Станина цільнозварна, з товстостінних труб
Робоче поле 3100*2100 мм
Хід по осі Z 250 мм
Потужність шпинделя 3500 Вт
Частота оборотів шпинделя 0-18000 об/хв
Охолодження шпинделя повітряне/водяне
Тип цанги ER20
Максимальний діаметр хвостовика інструменту 13 мм
Максимальна швидкість холостого ходу 0-25000 мм/хв
Максимальна робоча швидкість 0-20000 мм/хв
Напрямні Hiwin HGR20
Тип передачі Косозуба рейка М1,25
Кінцеві датчики HYCNC
Система управління Richauto B11 з виносною шафою управління
Точність позиціонування ±0,05 мм
Двигуни Гибридные86HSE8N-BC38
Драйвер Гибридные HSS86
Робоча поверхня Вакуумний стіл + механічний притиск
Програмне забезпечення Type3, Power Mill, ArtCam
Підтримуваний формат файлів G-код
Оброблювані матеріали Дерево, пластики, м'які метали, інші матеріали
Напруга 380 В
Частота 50 Гц
Загальна споживана потужність  до 4 кВт (без вакуумного насосу)
Габарити верстата 3600*2600*1700 мм
Вага ~2100 кг
Особливості
  • Насадка для стружкососу
  • Захист напрямних
  • Набір їз 13 цанг у комплекті
  • Датчик довжини інструменту
  • Оброблені посадочні місця під напрямні
  • Програмоване автозмащення напрямних
  • Набір ключів у комплекті

Додаткові опції

Вакумний насос водяний 5.5 кВт +1000$                        Шпиндель 4.5 кВт HQD повітряне охолодження +150$
Вакумний насос водяний 7.5 кВт +1000$                         Шпиндель 6 кВт HQD повітряне охолодження +300$
Вакумний насос пластинчато-роторний 5.5 кВт +2000$                       Додатковий шпиндель 3.5 кВт з повітряним охолодженням HQD +700$ 
Вакумний насос пластинчато-роторний 7.5 кВт +2000$                          Додатковий шпиндель 4.5 кВт з повітряним охолодженням  HQD +850$
Система автоматичного змащування підшипників +300$                        Додатковий шпиндель 6 кВт з повітряним охолодженням HQD  +1000$

 

 

       
Основні
ВиробникRaptor
Країна виробникУкраїна
СтанНовий
Тип верстатаФрезерно-гравірувальний верстат
ЧПУТак
Споживана потужність2.5 кВт
Оброблюваний матеріалАлюміній, латунь, дерево, фанера, МДФ, ДВП, текстоліт, склотекстоліт, ПВХ, поліетилен, поліамід, фторопласт, акрил, композит
Кількість шпинделів1 шт.
  • Ціна: 478 800 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner