Фрезерно-гравірувальний верстат з ЧПУ RAPTOR TX2515
- В наявності
- Код: TX2515
428 400 ₴
Розмір зони обробки RAPTOR TX2515:
X – 2600 Y – 1600 Z – 250
Потужність шпинделя: 3,5 кВт
Швидкість ходу: до 15 м/хв
Механізм переміщення косозубая рейка
10,200 $
428 400 грн
Опис
RAPTOR TX2513 високопродуктивний фрезерний верстат з числовим програмним керуванням та робочим полем 2600x1600x250 мм. призначений для обробки таких матеріалів як, пластик, двошаровий пластик, карбон, оргскло, акрил, дерево, таблички, моделі, прототипи та ін. Потужний 3.5 кВт шпиндель фірми HQD із високою частотою обертання до 18000 об/хв у базовій комплектації.
DSP контролер RichAuto B11, яким обладнано верстат, побудований на базі 8-ми ядерного процесора SPARTAN-6 забезпечує швидку роботу, автоматичний контроль фрезерування по трьох осях з високою швидкістю. Контролер повністю автономний та не вимагає підключення ПК. Система керування використовує стандартні G-коди та HPGL-3D коди, що дозволяє формувати завдання, використовуючи найпоширеніші програмні пакети: ArtCam, Type3, Pro-E, MasterCAM, UG, CAXA тощо. DSP контролер має флеш-пам'ять, USB інтерфейс, прецизійний програмований інверфейс, вбудований DSP процесор (32 біт), а також обладнаний енергонезалежною пам'яттю 512Мб.
Cтанина та портал осі Х виготовлені з товстостінного металу. Лапи (кріплення порталу осі Х) відлиті з висококласної сталі, елементи осі Z відлиті з високоякісного алюмінію та проходять додаткову обробку на німецькому фрезерному верстаті для отримання ідеальних площин. Зварна конструкція рами серії PRO виготовлена за спеціальною технологією з великим посиленням усієї конструкції, що дає можливість переносити великі навантаження без найменших деформацій та гарантує жорсткість верстата та роботу без вібрації при силовій обробці.
У рух верстат приводиться гібридними кроковими двигунами з енкодером NEMA 34 (86HSE8N-BC38) під керуванням цифрових гібридних драйверів серії HSS86.86HSE8N-BC38) під керуванням гібридних цифрових драйверів серії HSS86.
86HSE8N-BC38 – 2-х фазний двигун з енкодером, який забезпечує високу точність та плавність роботи з дуже низьким рівнем шуму та нагріву. Головними перевагами двигуна є: швидка реакція на команди та робота без втрати кроків (порівняно із звичайними кроковими двигунами). Максимально ефективну роботу двигуна забезпечує гібридний серводрайвер з підтримкою енкодера HSS86. Нове покоління драйверів HSS86 дозволяє уникнути втрат кроків і забезпечують високу точність двигуна. Зменшення крутного моменту, при збільшенні швидкості значно нижче, ніж у звичайного крокового двигуна. Замкнена система є ідеальним удосконаленням та гарною заміною відкритої системи.
Крутний момент до косозубої рейки передається ремінною передачею через редуктор з передатним числом 1 до 5, що дає:
- значний запас потужності
- прибирає зайве навантаження з двигуна
- високу швидкість переміщення до 15 м/хв
- гарантує точність переміщення до 0.025 мм (25 мкм)
- точність повторюваності – до 0.10 мм. (100 мкм)
Всі комплектуючі, які ми використовуємо при складанні верстатів, пройшли багаторічну перевірку і продемонстрували чудову точність роботи і безвідмовність навіть через довгі роки.
Також ми пропонуємо різні опції для модернізації верстата під ваші виробничі потреби, наприклад:
- Встановлення потужнішого шпинделя
- Встановлення додаткового шпинделя
- Встановлення системи подачі охолоджувальної рідини
- Встановлення станції імпульсного змащування
- Комплектація верстата додатковою поворотною віссю для 3.5D обробки (включаючи заміну контролера на 4-х осьовий RichAuto B18
Особливості серії
Надійна конструкція
Cтанина та портал осі Х виготовлені з товстостінного металу. Лапи (кріплення порталу осі Х) відлиті з висококласної сталі, елементи осі Z відлиті з високоякісного алюмінію та проходять додаткову обробку на німецькому фрезерному верстаті для отримання ідеальних площин. Зварна конструкція рами серії PRO виготовлена за спеціальною технологією з великим посиленням усієї конструкції, що дає можливість переносити великі навантаження без найменших деформацій та гарантує жорсткість верстата та роботу без вібрації при силовій обробці.
Обробка посадочних місць
Переміщення по трьох осях проводиться каретками по лінійних рейкових напрямних HIWIN, які встановлені на станину за допомогою повірочних лінійок нульового класу. Площини для напрямних (рейок) відфрезеровані з ідеальною точністю, що гарантує високу точність переміщення та позиціонування. На PRO версії використовуються потужніші напрямні HIWIN 25 по осі Y.
Високоточні напрямні Hiwin
Вже в базовій комплектації верстати серії PRO оснащуються рейковими напрямними Hiwin HGR25 осі Y і Hiwin HGR20 осі Х.
Супер-вантажопідйомні профільні рейкові направляючі серії HG, що мають чотири замкнуті ряди кульок, на 30% перевершують аналогічну продукцію по вантажопідйомності та жорсткості завдяки оптимізованому напівкруглому профілю. Оптимізована конструкція механізму обертання кульок забезпечує системі плавний та точний хід.
Вакумний та механічний притиск заготовки
Робоча поверхня виготовлена з міцного, товстого полімеру високої щільності, має Т-подібні пази для надійної фіксації оброблюваної деталі або матеріалу. Стіл обладнаний системою для вакуумного притиску, що є системою трубопроводів, розподільчих кранів і має відповідні технологічні повітряні канали на робочій поверхні. За допомогою розподільних кранів - ви концентруєте всю потужність вакумного насоса в потрібній Вам робочій зоні, або ж розподіляєте по всій площині столу.
Вакуумным насосом станок комплектуется опционально. Производительность вакуумного насоса подбирается при помощи наших технических специалистов согласно предъявляемым требованиям для надежной фиксации материалов или заготовок.
Автозмащувач напрямних (опція)
Станції імпульсного змащування відіграють важливу роль у забезпеченні ефективної роботи верстатів із ЧПУ.
Вони являють собою систему, яка автоматично наносить мастильну речовину на робочі поверхні верстата, такі як напрямні, ШВП та інші елементи, що необхідно для зменшення тертя і зносу, підвищення точності обробки і продовження терміну служби обладнання.
Ключові аспекти переваги використання станцій імпульсного змащування на верстатах з ЧПУ:
Автоматизація: Однією з головних переваг станцій імпульсного мастила є їхнє функціонування в автоматичному режимі. Вони програмно управляються, що дозволяє точно дозувати мастило і розподіляти його по всіх необхідних точках верстата. Це особливо важливо для верстатів з ЧПУ, де точність та повторюваність обробки відіграють критичну роль.
Скорочення зносу та підвищення продуктивності: Правильно змащені робочі поверхні підтримуються у хорошому стані, що допомагає знизити знос та збільшити термін служби обладнання. Це також сприяє більш плавній роботі верстата та поліпшенню якості деталей, що виготовляються.
Економія мастильних матеріалів: Імпульсна система змащування зазвичай витрачає менше мастильного матеріалу в порівнянні з постійним мастилом, так як мастило наноситься тільки тоді, коли це дійсно необхідно. Це дозволяє скоротити витрати мастильних матеріалів та знизити експлуатаційні витрати.
Характеристики
Модель | TX2515 |
Станина | цільнозварна, з товстостінних труб |
Робоче поле | 2600*1500 мм |
Хід по осі Z | 250 мм |
Потужність шпинделя | 3500 Вт |
Частота оборотів шпинделя | 0-18000 об/хв |
Охолодження шпинделя | повітряне/водяне |
Тип цанги | ER20 |
Максимальний діаметр хвостовика інструменту | 13 мм |
Максимальна швидкість холостого ходу | 0-25000 мм/хв |
Максимальна робоча швидкість | 0-20000 мм/хв |
Напрямні | Hiwin HGR20 |
Тип передачі | Косозуба рейка М1,25 |
Кінцеві датчики | HYCNC |
Система управління | Richauto B11 з виносною шафою управління |
Точність позиціонування | ±0,05 мм |
Двигуни | Гибридные 86HSE8N-BC38 |
Драйвер | Гибридные HSS86 |
Робоча поверхня | Вакуумний стіл (вакуумний насос купується окремо) + механічний притиск |
Програмне забезпечення | Type3, Power Mill, ArtCam |
Підтримуваний формат файлів | G-код |
Оброблювані матеріали | Дерево, пластики, м'які метали, інші матеріали |
Напруга | 3800 В |
Частота | 50 Гц |
Загальна споживана потужність | до 4 кВт (без вакуумного насосу) |
Габарити верстата | 3100*1900*1700 мм |
Вага | ~1500 кг |
Комплектація |
|
Особливості |
|
Додаткові опції
Вакумний насос водяний 5.5 кВт | +1000$ | Шпиндель 4.5 кВт HQD повітряне охолодження | +150$ | ||
Вакумний насос водяний 7.5 кВт | +1000$ | Шпиндель 6 кВт HQD повітряне охолодження | +300$ | ||
Вакумний насос пластинчато-роторний 5.5 кВт | +2000$ | Додатковий шпиндель 3.5 кВт з повітряним охолодженням HQD | +700$ | ||
Вакумний насос пластинчато-роторний 7.5 кВт | +2000$ | Додатковий шпиндель 4.5 кВт з повітряним охолодженням HQD | +850$ | ||
Система автоматичного змащування підшипників | +300$ | Додатковий шпиндель 6 кВт з повітряним охолодженням HQD | +1000$ |
Основні | |
---|---|
Виробник | Raptor |
Країна виробник | Україна |
Стан | Новий |
Тип верстата | Фрезерно-гравірувальний верстат |
ЧПУ | Так |
Споживана потужність | 2.5 кВт |
Оброблюваний матеріал | Алюміній, латунь, дерево, фанера, МДФ, ДВП, текстоліт, склотекстоліт, ПВХ, поліетилен, поліамід, фторопласт, акрил, композит |
Кількість шпинделів | 1 шт. |
- Ціна: 428 400 ₴